Etter å ha brukt den pneumatiske momentnøkkelen i en viss tid eller frekvens, vil indikasjonen overskride toleransen, noe som krever at skiftenøkkelen kalibreres og feilsøkes regelmessig. Fra den forrige analysen kan vi forutsi at det er to hovedfenomener med skiftenøkkelindikasjon utenfor toleranse:
1. Endringen av △ x forårsaker det totale avviket til den angitte verdien. Det vil si at den indikerte verdiutgangen til skiftenøkkelen er den samme verdien høyere eller lavere enn den nominelle verdien ved hvert punkt. Her er testresultatet av den reparerte skiftenøkkelen.
Feilsøkingsmetode: For det totale avviket til den angitte verdien, kan vi rotere justeringshjulet og justere linjalen på nytt.
2. Utgangshellingen til skiftenøkkelen er inkonsistent med kravene. Ta NB-100G-nøkkel som et eksempel. Når det lave utgangspunktet til skiftenøkkelen er passende ved 30Nm (det laveste punktet kan nås ved å skru inn eller ut justeringshjulet), er det to muligheter for den faktiske utgangen av skiftenøkkelen, nemlig den faktiske utgangslinjen 1 og faktisk utgangslinje 2. Det vil si at ved 100Nm er den enten lavere enn 100, for eksempel faktisk utgangslinje 1, eller høyere enn 100, for eksempel faktisk utgangslinje 2.
Feilsøkingsmetode: juster høyden på justeringsskruen på spakenheten for å justere a30 slik at a3 kan nå den nødvendige verdien. (Igangkjøringen må utføres på momentnøkkeltestinstrumentet ved hjelp av en slisset skrutrekker eller sekskantskrutrekker.) Feilsøking.
Det er ganske enkelt oppsummert som «ett blikk, to svinger og tre steg». "Første titt" er å se om skiftenøkkeldelene er komplette ut fra utseendet, og supplere de manglende delene hvis de er ufullstendige; "Andre sving" betyr å dreie skrallehjulet og justeringshjulet for hånd for å se om de er fleksible og sitter fast. Hvis de ikke er fleksible, må det være et problem; "Tre på scenen" er å sette momentnøkkelen på kalibratoren for testing for å se om den angitte verdien er innenfor nøyaktighetsnivåområdet, for å utføre vedlikehold.
